智能型乳化液泵站高壓遠(yuǎn)程集中供液系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)綜采工作面裝備配置的一項(xiàng)重要技術(shù)，其特點(diǎn)是將乳化液泵站、噴霧泵站從回采工作面與設(shè)備列車分離，移至工作面順槽偏口以外硐室固定布置，通過(guò)特
（超）高壓管路系統(tǒng)將乳化液、高壓噴霧輸送至回采工作面，同時(shí)保證支架液壓系統(tǒng)末端壓力、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧和支架噴霧滿足規(guī)程規(guī)范要求。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

① 大大減輕了傳統(tǒng)移動(dòng)泵站列車的總重量，杜絕了定期遷移泵站列車的不安全因素。
② 節(jié)省了工作面順槽空間，有利于液壓泵站各設(shè)備的檢修和維護(hù)。
③ 采用特（超）高壓管路系統(tǒng)，不僅避免了管路接頭變徑引起的壓力脈沖和高壓膠管脫皮現(xiàn)象，且鋼管可回收復(fù)用，使用壽命長(zhǎng)。
④ 自動(dòng)配液系統(tǒng)通過(guò)在線監(jiān)控自動(dòng)校正系統(tǒng)，配比速度快、乳化效果好，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，保證乳化液始終處于合格狀態(tài)，且全程自動(dòng)化。
⑤ 通過(guò)變頻控制及多泵聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面恒壓供液，節(jié)電效果達(dá)到 40%。
⑥ 依托變頻控制自學(xué)習(xí)系統(tǒng)，開(kāi)機(jī)后自動(dòng)計(jì)算變頻恒壓供液所需參數(shù)并自動(dòng)寫入，保證變頻效果全程處于最佳狀態(tài)。
⑦ 乳化液溫度恒溫在 40℃以下，大大延長(zhǎng)了各部件的壽命，液壓串液、漏液情況有效解決，大大提升乳化液的有效利用率。
⑧ 系統(tǒng)全程全密閉工作，各部位濾芯在線定時(shí)自動(dòng)反沖洗，保證乳化液的潔凈度。
⑨  各項(xiàng)參數(shù)在線檢測(cè)，發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警。具有吸空保護(hù)、爆管保護(hù)、安全泄壓、濃度不合格時(shí)自動(dòng)停機(jī)、報(bào)警等功能。實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守， 所有監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)上傳地面，遠(yuǎn)程控制、網(wǎng)絡(luò)控制。